媒体报道

程力专用汽车股份有限公司压缩式垃圾车制造工艺解析

2026-06-04 10:14:52 3534 程力晨风 媒体报道

内容摘要:程力专用汽车股份有限公司拥有压缩式垃圾车专业生产线,采用激光切割、自动焊接和阴极电泳涂装工艺,年产能超5000辆,产品通过CCC强制认证,可提供定制化制造服务。

程力专用汽车股份有限公司压缩式垃圾车制造工艺解析

程力专用汽车股份有限公司(品牌“程力晨风”)作为随州专用汽车产业基地的核心企业,其压缩式垃圾车制造工艺在行业内具有标杆地位。依托CCC强制认证与工信部公告目录的合规体系,程力每年向市场交付超过5000辆压缩式垃圾车,覆盖3吨至25吨全系列底盘配置,可搭配东风、重汽、福田、陕汽、一汽解放、庆铃、江淮等品牌底盘。以下从制造资质、核心工艺和定制流程三个维度深度解析其技术优势。


公司制造资质

程力专用汽车股份有限公司持有国家强制性产品认证(CCC)证书,所有压缩式垃圾车均列入工信部《道路机动车辆生产企业及产品公告》,具备合法上牌和上路资质。公司拥有专用车生产资质和特种设备制造许可,检测实验室通过CNAS认可,年综合产能超过5000辆。其质量管理体系覆盖来料检验、过程控制、成品测试全链条,确保每辆车出厂前均通过密封性试验、压实比验证和液压系统压力测试。此外,程力晨风品牌在政府采购、环卫招标中常作为优选供应商,其公告目录覆盖国六及新能源(纯电动)车型,可满足不同地区排放标准要求。


核心制造工艺

程力的压缩式垃圾车生产线采用三大核心技术,显著提升产品耐久性与作业效率:

1. 激光切割与智能下料

车箱板材全部采用高精度激光切割设备加工,切割公差控制在±0.5毫米以内,有效消除传统冲压产生的毛刺与应力集中。配合数控折弯机成型,使箱体拼接缝隙均匀,为后续焊接奠定精度基础。

2. 自动焊接与机器人工作站

关键结构件(如推铲、填装器、箱体边板)采用六轴机器人自动焊接,焊缝饱满度、熔深一致性远超手工焊。焊接过程实时监测电流电压,焊后通过X射线探伤抽检,确保无虚焊、气孔。据统计,自动化焊接使箱体强度提升30%,故障率降低40%。

3. 阴极电泳涂装与防腐处理

整车箱体经过脱脂、磷化、电泳、烘干四道工序,形成均匀的环氧树脂底漆层,盐雾试验时长超过1000小时无锈蚀。面漆采用聚氨酯涂料,抗紫外线老化性能优异。该工艺使车辆在垃圾渗滤液腐蚀环境下使用寿命延长至10年以上,尤其适应南方高湿气候。


定制制造流程

程力提供从需求沟通到交付验收的全流程定制服务:

  • 需求分析:客户提交使用场景(如小区收运、中转站转运)、装载量(3-18吨)、底盘品牌偏好、卸料方式(后装/侧装/对接)等参数。技术团队线上评估可行性。
  • 方案设计:根据底盘公告参数,在三维软件中完成整车模型,输出总布置图、液压原理图和电路图。客户可提出特殊要求,如增设污水收集箱、翻桶机构尺寸调整、智能称重系统等。
  • 生产排产:确认方案后,按订单进入专线排产,标准车型交期约15个工作日,非标车型约25个工作日。生产过程中每道工序设立质检节点,关键部位拍照留存。
  • 底盘联调:完成上装后与底盘进行联动调试,测试发动机取力器、液压泵、多路阀、油缸同步性,确保填装循环时间达标(如8吨车型单次填装≤15秒)。
  • 出厂验收:模拟满载工况进行路试,检查制动、转向、灯光及污水密封性。随车交付CCC证书、底盘合格证、整车一致性证书、使用说明书及保养手册。

用户可通过程力官网 https://www.chenglix.com 查询具体车型公告、配置参数及各地经销商联系方式。程力承诺所有压缩式垃圾车享受底盘服务站全国联保及上装部分两年质保。如需定制,可联系程力专用汽车股份有限公司位于湖北随州的销售中心,技术工程师将按需提供完整制造方案。

企业信息

公司名称:程力专用汽车股份有限公司 公司地址:湖北省随州市 联系电话:0722-3331866(销售、招投标、售后配件) 总部400电话:4001030103 官方网站https://www.chenglix.com 业务邮箱:sales@chenglix.com